往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥故障的判斷與預(yù)防
往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥故障的判斷與預(yù)防
往復(fù)式壓縮機(jī)是一種輸送氣體并提高氣體壓力的機(jī)械,作為一種通用的重要機(jī)械在工業(yè)上有較為廣泛的應(yīng)用。隨活塞的運(yùn)動(dòng)重復(fù)的進(jìn)氣、壓縮和排氣,這樣周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng)構(gòu)成了壓縮機(jī)工作的氣體循環(huán)。在這個(gè)過程中,原動(dòng)機(jī)的動(dòng)力能轉(zhuǎn)化為氣體壓力能,憑借驅(qū)動(dòng)機(jī)的能量提高氣體壓力。目前,絕大多數(shù)壓縮機(jī)都是通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)化工作,進(jìn)而做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞對(duì)氣體做功。
由于往復(fù)式壓縮機(jī)工作量大,運(yùn)行時(shí)間長,往往會(huì)導(dǎo)致一些部件出現(xiàn)問題,運(yùn)行過程中的各類故障嚴(yán)重影響著生產(chǎn)的提高。通過對(duì)故障的檢修與分析,我們可以看到,設(shè)備絕大多數(shù)問題主要是氣閥出現(xiàn)了故障,導(dǎo)致壓力不夠、氣體外泄,不能發(fā)揮設(shè)備功能作用。
氣閥故障對(duì)壓縮機(jī)排氣量產(chǎn)生巨大影響,如果不及時(shí)維修,氣閥破損就會(huì)導(dǎo)致一些碎片的掉落,形成氣缸堵塞,嚴(yán)重的還會(huì)引發(fā)氣缸爆炸。要想有xiao發(fā)揮設(shè)備功能作用,保證設(shè)備良好運(yùn)行,就需要把工作做到日常,做好檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)氣閥故障,全面做好氣閥故障診斷,拿出有xiao解決方法,排除故障,穩(wěn)定生產(chǎn)。
氣閥的結(jié)構(gòu)與原理
往復(fù)式空壓機(jī)一般均采用自動(dòng)閥,其啟閉靠作用在氣閥上的壓差與彈簧彈力來實(shí)現(xiàn)。
(1)閥座
閥座用于支承閥片,上面開有由閥片控制開關(guān)的氣流通道。閥座要承受閥片的沖擊,故通常采用鋼、鑄鐵、合金鑄鐵、稀土球墨鑄鐵或青銅等耐沖擊的材料制造。
(2) 閥片
閥片是控制氣流通道啟閉的重要零件。工作中除了受氣流推力、彈簧力和慣性力的作用而周期地與閥座和升程限制器沖擊外,在閥關(guān)閉期間還承受壓向閥座的空氣壓力,因而易于磨損和變形。為了保證氣密性,要求其與閥座的配合面應(yīng)光滑平整無傷痕。閥片一般采用強(qiáng)度高、韌性好、耐磨和耐腐蝕的合金鋼制造,加工中要經(jīng)淬火和回火處理,其厚度一般為0.8mm~3mm。為了提高耐沖擊強(qiáng)度,閥片的兩面均經(jīng)研磨。閥片也可用塑料和尼龍等非金屬材料制造。這種閥片密封性好,耐沖擊,使用壽命長,但強(qiáng)度較差,熱變形大。
(3)彈簧
彈簧的主要作用是使氣閥關(guān)閉及時(shí),緩和閥片與升程限制器的沖擊。條片閥因閥片本身具有彈性,往往不另設(shè)彈簧。氣閥工作時(shí),彈簧周期地被壓縮和伸長,故多用具有較高疲勞強(qiáng)度的 彈簧鋼絲制造。彈簧能否起到應(yīng)有的作用,關(guān)鍵在于其彈力的選擇是否恰當(dāng)。氣閥彈簧太硬,閥開啟遲滯,阻力損失和閥片對(duì)閥座的沖擊均大;太軟,閥關(guān)閉不及時(shí),空氣回流,排氣量降低。更為嚴(yán)重的是,由于閥片延遲落座,活塞已回程,此時(shí)氣流作用力變成與彈簧力的作用方向一致,促使閥片以更大加速度落座,從而引起更大的沖擊。應(yīng)當(dāng)指出,太軟的彈簧對(duì)排氣閥工作的影響尤甚。所以,一般排氣閥的彈簧比吸氣閥彈簧硬。
(4)升程限制器
升程限制器用以限制閥片的升程,并兼作閥片運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向裝置。閥片的升程對(duì)氣閥的工作影響很大。升程過大,閥關(guān)閉時(shí)的沖擊就大,且關(guān)閉延遲;升程過小,雖然閥片的沖擊力減小了,但由于閥的流通面積減小,氣流流經(jīng)閥時(shí)的阻力損失將增大。
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