壓縮機(jī)氣閥漏氣鑒別方法與故障診斷方法
壓縮機(jī)氣閥漏氣鑒別方法
1)在多級壓縮機(jī)中,若某一級排氣閥漏氣,排出氣缸的氣體又部分泄漏回氣缸,不僅使該級排氣溫度升高,排氣壓力下降,而且該級的排出氣量不足,使前級的排氣壓力上升。因此判別某級排氣閥是否漏氣,可測量該級閥蓋上的溫度是否升高,本級排氣壓力是否下降,前級排氣壓力是否上升等方面來識別。此外,還可以用金屬棒或泄漏檢測儀檢查,氣閥漏氣嚴(yán)重時會發(fā)出吱吱的聲音。
2)某一級吸氣閥漏氣,則該級吸氣閥部位溫度升高。同時由于該級吸入氣體又在壓縮過程中泄漏出去,使前級排氣壓力上升,而后面各級因吸入氣量不足,排氣壓力下降。因此同樣可用測量溫度、壓力和聲音的方法來判別。
3)如果第一級吸氣閥漏氣,則隨后各級氣量下降,各級排氣壓力也相應(yīng)下降,因此可從各級排氣壓力和氣量是否下降來加以判別。
壓縮機(jī)氣閥故障診斷方法的研究
如上所述,壓縮機(jī)氣閥故障主要表現(xiàn)為閥片損壞、彈簧折斷和氣閥漏氣方面,其實(shí)這3種故障常?;橐蚬?,閥片損壞可導(dǎo)致氣閥漏氣;彈簧折斷使得閥片對閥擋和閥座的沖擊速度和撞擊力增大,導(dǎo)致閥片碎裂。因此,利用閥片沖擊力的變化、氣閥是否產(chǎn)生泄漏等特征參數(shù)來判斷閥片和彈簧故障,是當(dāng)前研究利用振動信號診斷氣閥故障的主要方法之一。
監(jiān)測氣閥的故障信號,除了觀察壓縮機(jī)的熱力參數(shù)變化之外(如壓縮機(jī)各級吸、排氣壓力變化、氣量變化、閥腔內(nèi)溫度變化以及壓力脈動變化等),更主要的是希望從氣閥工作過程中產(chǎn)生的動力性能變化來診斷故障。目前對氣閥故障進(jìn)行監(jiān)測和診斷的主要方法有:
1)在壓縮機(jī)氣閥閥蓋上用傳感器拾取振動信號或噪聲信號,然后對信號進(jìn)行分析處理和故障識別;
2)在氣閥閥室內(nèi)用位移傳感器拾取閥片運(yùn)動規(guī)律信號,校核閥片運(yùn)動規(guī)律;
3)引出氣缸的壓力,作出氣缸內(nèi)的p-V示功圖,從示功圖的變化上判別氣閥故障;
4)測量吸、排氣腔內(nèi)的脈動壓力和溫度變化診斷氣閥故障。